Do navzdol v luknji (DTH) se uporabljajo s kladivi za luknje, da vrtajo luknje skozi različne vrste kamnin. Ko se uporablja s kladivom za luknjo, so vrtalni koščki zasnovani z režo, da se košček zasuka v tleh. Drivni koščki so v različnih velikostih in slogih, da omogočajo vrtanje različnih velikosti lukenj.
Mnoginavzdol po luknjah (dth)Ponujamo se iz kakovostnih materialov, ki zagotavljajo dobro ravnovesje med vrtalno zmogljivostjo in življenjsko dobo. Nudimo vrsto standardnih in po meri bitov z različnimi možnostmi za vrtalne stebla in modele glave, ki ustrezajo različnim potrebam projekta.
Izbira koščkov vrtanja Down the Hole je skoraj neomejena, zahvaljujoč delu s prilagodljivimi proizvajalci bitov. Sposobnost prilagajanja bitja vaši geologiji in drugih vrtalnih okoljih je ta metoda edinstvena iz drugih načina vrtanja.
Prva stvar, ki jo je treba upoštevati pri izbiri vrtalnika, je tvorba kamnin. Vrsta tvorbe kamnin določa, katero konfiguracijo obraza in konfiguracije za vrtalno bit obraza in karbida (volframovega karbida) moramo izbrati.
Metoda vrtanja DTH je najbolj primerna za vrtanje v srednje trdnih kamnitih formacijah, vendar niso vse trde kamnine enake. Nekatere skalne formacije so težje od drugih, nekatere pa so zaradi visoke vsebnosti kremena bolj abrazivne.
Tu se bomo osredotočili na to, kako prilagoditi bite vrtalnikov za različne pogoje tvorbe, da bi povečali življenjsko dobo vrtalnika in izboljšali uspešnost vrtanja.
Izbira zasnove obraza z vrtalnim bitjem
Najprej razmislimo o zasnovi obraza vrtalnika. Obstaja več različnih vrst modelov obrazov, ki jih lahko izbiramo: ploščati, konkavni, izbočni, konveksni konkesni in centrični dizajni.
Flat Design: Ta dizajn dobro deluje v vseh kamnitih formacijah, zlasti v trdnih kamnitih formacijah. Vendar se lahko v mehkih kamnitih formacijah pojavijo nekatera odstopanja. Na splošno je hitrost vrtanja dobra.
To zasnovo je morda težko najti na zalogi, morda ga boste morali prilagoditi, običajno potrebujete minimalno količino naročila in morate počakati na dostavo. Bodite pripravljeni vnaprej.
Konkavna zasnova: Konkavna je najpogostejša vrsta oblikovanja in skoraj vsi proizvajalci ga imajo na zalogi. Primerno je za srednje trde skalne formacije, lahko ohrani dobro naravnost luknje in ima povprečno hitrost vrtanja.
Velja za standardno zasnovo vrtalnih bitov in deluje v skoraj vseh kamnitih formacijah, le nekaj prilagoditev za trdnejše skalne formacije, na primer dodajanje obrabnih blazinic ali uporaba visokorazrednega volframa.
Konveksna zasnova: Konveksna zasnova se uporablja v trdih in abrazivnih kamnitih formacijah. Zasnova je sestavljena iz dveh različnih kotov zunanjega obroča, ki lahko učinkovito zmanjšajo obrabo zunanjega obroča.
Ta zasnova je še posebej primerna za situacije, v katerih se srečuje hitra obraba zunanjega obroča. Zelo hitro deluje v srednje trdnih kamnitih formacijah in vaje. Lahko je naročeno po meri.
Konkavno-konveksna zasnova: Ta nova zasnova združuje prednosti konveksnih in konkavnih površin, da se zagotovi boljša naravnost lukenj. Dobro deluje v več pogojih vrtanja, zlasti v trdih kamninah.
Ta zasnova postaja vse bolj priljubljena in mnogi vrhunski proizvajalci imajo to zasnovo kot zunaj police, čeprav imajo morda svoje metode poimenovanja.
Zasnova spuščanja v središču: Ta zasnova je bolj zastarela in manj na voljo na zalogi, vendar za določene pogoje še vedno deluje dobro. Primerno je za poševne ali zlomljene kamnine in ima dobro naravnost luknje.
Ta zasnova je na splošno narejena po meri in lahko zahteva minimalno količino naročila. Vsi proizvajalci ne ponujajo tega dizajna.
Dobava zraka in trdota bitja
Nato moramo razmisliti o izpiranju luknje. Pomemben vidik oblikovanja vrtalnih bitov je sposobnost učinkovitega čiščenja luknje. To je mogoče doseči le z ustrezno oskrbo z zrakom
Če imate visoko oskrbo z zrakom, razmislite o uporabi sistema za splakovanje s tremi luknjami, ki lahko pomaga hitro odstraniti potaknjence z dna luknje.
Raje uporabljam globoke in široke luknje, zlasti pri uporabi zračnega tlaka. Če se potaknjencev ne odstrani hitro in učinkovito, bo vrtalni bit ponovno mletje potaknjencev, kar bo povzročilo prezgodnjo obrabo ali okvaro, hitrost vrtanja pa bo tudi počasnejša.
Poleg tega lahko prilagodimo trdoto samega vrtalnika. Na trgu je veliko možnosti za obdelavo toplote, kot sta indukcijsko utrjevanje in karburing. Te različne metode toplotne obdelave bodo vrtalni bit utrdili v različne globine in s tem podaljšale življenjsko dobo jekla vrtanja.
Neomejene možnosti
Oblika, ocena in velikost volframovega karbida je še ena možnost v dizajnu DTH vrtanja, ki je edinstvena za ta način vrtanja. Možnosti so skoraj neskončne.
Navadne oblike volframovega karbida so kupola/sferične in parabolične. Gumbi kupole se običajno uporabljajo v trdih in abrazivnih kamnitih formacijah, medtem ko so parabolični gumbi primerni za mehke do srednje trde kamnine.
Na voljo so tudi gumbi za več točk, dleto, stožčasti in balistični volfrastični karbidni gumbi, ki jih ponujajo nekateri proizvajalci. Tungsten Carbide ima tudi različne ocene trdote, standardne ocene in nadgrajeni gumbi za volframovo karbido z visoko proti proti protitrumi pa lahko zagotavljajo boljše zmogljivosti za trdnejše in bolj abrazivne skalne formacije.
Če potrebujete bolj specifične informacije o bitih za vrtalnike po meri, lahko obiščete Leanoms. Visokozmogljive DTH vrtalne koščke, ki jih ponujamoForustone, ki jim pomaga izboljšati učinkovitost in stabilnost v procesu rudarjenja mehkega kamna in trde kamnine. Ne glede na vaše potrebe, vam lahko ponudimo prilagojene rešitve za nemoteno delovanje.
