DHD380 DTH bit

Material in tehnologija nastavkov DHD380 DTH določata, kako dolgo bodo zdržali. LEANOMS sveder za kamen z zračnim kompresorjem je izdelan iz najvišjega razreda, najučinkovitejšega legiranega jekla.

 

Nastavki DHD380 DTH se lahko uporabljajo v različnih vrstah tal in kamnitih formacij. Primeren je za srednje trde in trše geološke plasti, kot so apnenec, granit, bazalt, peščenjak, prod itd.

Pri uporabi nastavkov DHD380 DTH je treba izbrati ustrezno vrsto nastavka in parametre glede na specifične pogoje vrtanja in geološke zahteve. Pred vrtanjem je potrebna celovita analiza geoloških pogojev, da se določi model svedra, dolžina in premer vrtalne cevi, udarni tlak, hitrost vrtenja in drugi parametri, da se zagotovi učinkovitost in kakovost vrtanja.

 

Če želite ustvariti dolgotrajno in zanesljivo kombinacijo trdnosti in žilavosti, uporabite visokokakovostno kovano jeklo, toplotno obdelavo in streljanje.

 

1.Dolga življenjska doba bitov: V primerjavi s podobnimi izdelki ima legirano jeklo daljšo življenjsko dobo;

 

2. Visoka učinkovitost vrtanja: Zobje svedra so odporni proti obrabi, kar omogoča, da nastavek DHD380 DTH ostane ves čas oster in znatno poveča hitrost, s katero zobje vstopijo v luknjo;

 

3. Konstantna hitrost vrtanja: nastavki DHD380 DTH režejo in strgajo skalo, da sprostijo mineral;

 

4. Učinkovit razmik: Izjemna odpornost nove diamantne glave proti obrabi in učinkovita zmogljivost razmika omogočata, da se rezalni zobje izkoristijo v celoti;

 

5. Širok spekter uporabe: S praktično uporabo je bilo dokazano, da je ta sveder DHD380 DTH primeren za vrtanje skozi mehke in srednje trde formacije, vključno s karbonatnimi kamninami, apnenci, krednimi kamninami, glinastimi kamninami, meljevcem in peščenjakom (pod stopnjo vrtanja 9). Rezultat je še posebej osupljiv v primerjavi z običajnimi svedri, zlasti v skalnih formacijah stopnje 6–8.

 

 

Kladivo DHD380 DTH je običajno orodje za vrtanje, ki se uporablja v rudarstvu, gradbeništvu, geološkem raziskovanju in na drugih področjih. Njegov proizvodni proces zahteva visoko natančne in visokokakovostne proizvodne procese, ki zagotavljajo njegovo učinkovitost in dolgo življenjsko dobo.

 

Kladivo DHD380 DTH običajno sestavljajo naslednje komponente: vrtalna cev, bat, zračni ventil, vodilni tulec, tulec, pogonski zobnik, udarni deli itd. Te komponente zahtevajo visoko natančno obdelavo in izbiro visokokakovostnega materiala, da se zagotovi kakovost in učinkovitost celotnega sistema vrtanja.

 

Proizvodni proces kladiva DHD380 DTH vključuje naslednje korake:

 

Izbira surovin: Kladivo DHD380 DTH mora uporabljati visokokakovostno jeklo, da se zagotovi odpornost proti obrabi in koroziji.

 

CNC obdelava: Z uporabo tehnologije obdelave z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC) je jeklo obdelano v želeno obliko in velikost.

 

Toplotna obdelava: Vsak del kladiva DHD380 DTH je obdelan s postopkom toplotne obdelave, da se poveča njegova trdota in moč.

 

Sestavljanje: Sestavljanje različnih sestavnih delov ter izvajanje potrebnih pregledov in preizkusov za zagotovitev njihove učinkovitosti in kakovosti.

 

Površinska obdelava: Kladivo DHD380 DTH ima dobro odpornost proti koroziji in estetiko zaradi površinske obdelave, kot je brizganje.

 

Kladivo DHD380 DTH je nizko kladivo (DTH) za vrtanje z naslednjimi oblikami čel:

 

Zasnova konveksne ploskve: Ta zasnova je primerna za vrtanje v trdi kamen in njena dvignjena ploskev svedra omogoča, da kladivo bolje usmeri svojo energijo, s čimer se poveča učinkovitost vrtanja.

 

Zasnova s ​​ploščatim obrazom: ta dizajn je primeren za mehke in srednje trde skalne formacije, njegova ravna stran pa omogoča boljši stik z vrtalno cevjo, kar povečuje stabilnost vrtanja.

 

Zasnova konkavne ploskve: Ta zasnova je primerna za zelo trde skalne formacije, kjer konkavna ploskev omogoča, da kladivo bolje prodre v skalo, kar poveča hitrost in učinkovitost vrtanja.